Производство искусственного камня: план по организации бизнеса. Камень искусственный своими руками

Может быть очень прибыльным делом, особенно в предновогоднее время. Это идеальный вариант семейного предприятия с недорогим универсальным станком для производства елки в сарае или гараже.

Имея специализированное оборудование для производства елок, можно изготавливать новогодние деревья, праздничную мишуру, а также ритуальные венки, корзинки.

Станки для производства елок из лески

1. Гильотина – рубка лесочной скрутки или косы до заданного размера.
2. Станок ершомотный – изготовление усов путем вплетения и скручивания лески с проволокой. Возможно производство двуцветного ерша. Количество лесок 2 цветов регулируется программой.
3. Веточный станок – для веток елок-сосен длинной 0,45 м – до 300, а 1,2 м – 120 штук.
4. Верхушечный аппарат. Производительность – 180 штук за смену.
5. Коловорот – изготовления усов на елки, венки, гирлянды. Мощность – 6000 м за смену, что составляет 100 густых елок высотой 1,8 м.
6. Сборочный автома т – окончательная сборка елок-сосен. Производительность – 30 елок по 1,8 м.

Станки для скрутки еловых веток

Технические характеристики	Полуавтомат	Автоматический	Комбинированный
Производительность, м/час	200 - 250	1080	350 - 400
К-во слоев скрутки	1	1, 2, 3	1, 2
Сечение используемой проволоки, мм	0,8	0.8	0,8
Расход проволоки / лески, г/1 м ерша	12 / 55	-	12 / 55
Расход проволоки / пленки, г/1 м хвои	12 / 20	12 / 20	12 / 20
Длина наматываемого ерша, м	до 1,5	до 3	до 3
Напряжение сети, В	220	220	220 / 380
Потребляемая мощность, кВт/ч	0.29	0.62	1.5
Общий вес, кг	90	110	120
Габаритные размеры, м	1,3 х 0,5 х 0,6	2,2 х 3,7 х 1,7	1,3 х 0,5 х 0,6
Стоимость, руб.	90 000	145 000	150 000

Производство хвои из полимерной пленки

1. Станок раскроя пленки с катушек на полосы для дальнейшей работы. Ширина полученного сегмента варьируется от 3 до 10 см. Работает с ПВХ и полипропиленовым сырьем.

2. Просечной станок или роторная линия – производит боковую насечку полос на неширокие полоски-«иголочки». Используется при комплексном изготовлении искусственных елей или оформления ритуальных фонов. Возможна работа с ПВХ и ПП. Высокая скорость и низкие шумовые характеристики позволяют вырабатывать до 350 м/час.

Характеристики станков	Раскройный	Просечной
Производительность, кг/час	70	90
Ширина полосы, см	3 - 10	1,5 - 20
Напряжение сети, В	380	220 / 380
Потребляемая мощность, кВт	0.37	0.37
Общий вес, кг	100	120
Габаритные размеры, м	0,15 х 0,8 х 0,7	0,1 х 0,9 х 0,6
Стоимость, руб.	34000	50000

3. Станок скрутки надсеченной полосы с проволокой. Можно одновременно изготавливать как одно-, двух-, так и трехслойную хвою. Диаметр исходного продукта зависит от длинны насечки-иголки» (а втомат ИСк-Ел 4000 ).

4. Станок скруточный универсальный, например, ИСк-Ер 5000 – производство ерша из лески, скрутки хвои, а также комбинированного варианта.

5. Станок перемотки проволоки из бобин на катушки.

6. Станок сборочный – при соединении отдельных ветвей из стволом на конечном этапе полного комплекса производства.

Линия ЛПХ

Данная линия производит искусственною хвою для изготовления новогодней атрибутики из полипропилена и траурных венков, корзинок из полиэтилена высокого давления (ПВД).

Сырьём изготовления волокнисто-пористых материалов являться:

• промышленные отходы полимерных производств;
• использованная полиэтиленовая плёнка (тепличная, б/у пакеты);
• различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПВХ, ПНД, ПП, ПС).

Комплект оборудования линии ЛПХ:

• Модуль сухой очистки полимеров МСО-1;
• Агломератор – измельчитель полимерного сырья;
• Экструдер полимерной ленты;
• Головка плоскощелевая;
• Система приемных валиков с термичной стабилизацией и намоткой плёнки;
• Тянущее устройство;
• Устройство резки плёнки с намоткой на бобины;
• Аппарат нарезки хвои;
• Станок навивки хвои на проволоку.

Дополнительные станки производства ленты с цветными краями :

• Экструдер полимеров;
• Экструдер для нанесения двухсторонней цветной полосы;
• Щит управления оборудованием.

Основные технические характеристики линий ЛПХ-1,2,3

Технические характеристики	ЛПХ-1	ЛПХ-2	ЛПХ-3
Произв-ть агломератора, кг/ч	70	100	120
Произв-ть экструдера, кг/ч	20 - 30	40 - 60	80 - 100
Произв-ть хвои, м/пог. за смену (8 ч)	1200 - 2400	2500 - 3200	7000
Ширина хвои, мм	50, 60, 80	50, 60, 80	50, 60, 80
Диаметр шнека, мм	60	60	70
Общая мощность, кВт	35	35	75
Среднее электропотребление, кВт	22	25	32
Напряжение сети, В	380	380	380
Частота, Гц	50	50	50
Общий вес, кг	3000	3000	3000
Габаритные размеры, м	8 х 2 х 2,5	15 х 2 х 2,5	20 х 6 х 2,5

Этапы производства из вторсырья

1. Сухая очистка – удаление пыли, мелких органических примесей, частиц металла напорным вентилятором с б/у сырья.
2. Измельчение в агломераторе с формированием гранул полимеров диаметром от 2 до 5 мм.
3. Загрузка агломерата в экструдер, где он разогревается и пластифицируется.
4. Формирование полимерного материала в плоскощелевой головке.
5. Термостабилизация, калибровка и формировка полимерного листа в ленту заданной толщины и ширины через систему приемных валков.
6. Нарезка лент различной ширины в системе подвижных ножей.
7. Формирование хвои – боковая надсечка ленты заданных параметров.
8. Автоматическая навивка хвои на проволоку с получением на выходе готовой еловой веточки товарного вида.

Преимущества изготовления искусственной елки из вторсырья:

• Дешевое полимерное сырье;
• Возможность работать в 2-3 смены;
• Небольшой штат рабочих;
• Пленка может окрашиваться в любой цвет по желанию;
• Продукт пригоден для изготовления как новогодней, так и ритуальной атрибутики;
• Возможность компактного размещения оборудования и малая занимаемая площадь;
• Высокий уровень рентабельности, не менее 100 %;
• Хорошая конъюнктура рынка;
• Возможность дальнейшего развития бизнеса;
• Линия ЛПХ может являться частью мусороперерабатывающего завода полного цикла, что поощряется государством.

Видео: наглядный процесс производства

Производство искусственного камня: 4 главных преимущества бизнеса + 11 «за» и 3 «против» + подробные планы бизнеса по производству искусственного камня и столешниц из него.

Благодаря развитию технологий, наша жизнь становится качественней и удобней. А еще на этом можно производство столешниц из искусственного камня можно хорошо зарабатывать.

Натуральный камень в строительстве – материал крепкий и надежный, но достаточно дорогой. Технология изготовления искусственного аналога позволяет в разы понизить цену, сохраняя достоинства натурального камня.

Производство искусственного камня сейчас растет и можно успеть занять в этой нише рынка хорошие позиции, а также быстро развивать свой бизнес за счет применения продукции в широком спектре отделочных и прочих ремонтных работ.

Действительно ли этот бизнес настолько привлекательный?

Рассматривая данный вид бизнеса, важно взвесить все за и против. Изучая бизнес по производству искусственного камня, серьезных недостатков нами выявлено не было.

А вот сильные стороны бизнеса убедительны:

• растущий спрос,
• высокая прибыльность,
• небольшие инвестиции,
• широкая сфера применения.

Перед тем, как принять решение о производстве, важно четко понимать, о чем идет речь, и какую нишу для начала занять.

Искусственный камень – его достоинства и недостатки

Искусственный камень – это подделка под натуральный. Выглядит он так же, отличить один от другого способен только специалист. Изготавливается из вяжущего вещества и наполнителя. В зависимости от требуемых характеристик, состав меняется.

Преимущества искусственного камня

• он дешевле, чем натуральный;
• при необходимости его прочность и износостойкость можно сделать выше, чем у мрамора, и приблизить к характеристикам гранита – самой прочной породы, применяемой в строительстве;
• низкие показатели влагопоглощения, что повышает морозостойкость;
• обладает меньшим весом;
• удобен в монтаже и транспортировке за счет множества форм;
• меньше крошится, что позволяет изготавливать из него сложные формы с углами и изгибами для достижения утонченности в интерьере;
• обладает респектабельным видом натурального гранита или мрамора;
• позволяет предоставить клиенту огромный выбор цветов и текстур;
• может применяться для множества видов строительных и ремонтных работ, для изготовления элементов мебели (столешницы, раковины, столы, камины и т.д.) за счет возможностей технологий по приданию необходимых характеристик;
• ремонт повреждений и реставрация проводятся на месте;
• экологически чистый материал.

После перечисления всех достоинств, искусственный аналог кажется идеальным. Он и на самом деле практически приблизился к идеальному строительному материалу.

Однако в искусственного камня есть и некоторые недостатки

• меньшая долговечность, нежели у натурального (но, справедливости ради, вряд ли найдется много желающих строить Колизей, который прослужит тысячи лет);
• за эффектный вид мебели клиентам придется заплатить больше (стоимость искусственного гранита значительно выше, чем МДФ, ламинированной ДСП и прочих материалов, которые обычно используют для изготовления столешниц);
• акриловый искусственный камень широко применяется для изготовления столешниц, однако его легко поцарапать столовыми приборами и горячую посуду ставить на него нельзя; таких недостатков лишен агломерированный лишен агломерированный материал – он боится только воздействия химических и абразивных веществ.

Виды искусственного камня и сферы их применения

Наиболее широко применяются 4 вида:

Керамогранит – самый надежный вид.

Обладает высокой прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к истиранию, химической стойкостью, огнеупорностью, изоляционными, антистатическими свойствами, огнеупорностью.

Керамогранит применяют для облицовки стен и полов внутри и снаружи здания, элементов мощения дорог и тротуаров, для изготовления каминов и печей.

Камень из цветных бетонов – имитирует текстуру горной породы, но не его внутреннюю структуру. Прочный и влагостойкий, дополнительно может оснащаться арматурной сеткой.

Отлично подходит для наружных облицовочных работ, однако может применяться и для внутренней отделки стен.

• Агломерат – прочный, но более эластичный, влаго- и морозоустойчив, обладает разнообразием цветов. Используется для интерьерных работ (столешницы, подоконники), для облицовочных работ и тротуаров.
• Акриловый – прочный, но менее остальных, влагостойкий, эластичный, позволяет изготовить форму любого вида и размера без швов.Из него делают столешницы, кухонные фартуки, подоконники.

Производство искусственного камня: подробный план

150 000 рублей.
Срок окупаемости фирмы: от 6 месяцев.

По каким технологиям происходит производство искусственного камня?

Основными материалами для производства являются:

• вяжущие средства (портландцемент);
• заполнитель (крупный кварцевый песок, керамзитовый песок);
• пигменты и красители;
• добавки (пластификаторы, полимерно-латексные добавки, ускорители твердения, гидрофобизаторы, химические волокна для армирования и прочие).

Примерный расход компонентов для производства (на 10 кв.м):

• портландцемент – 60 кг;
• кварцевый песок – 200 кг;
• пигменты – 1,5кг;
• пластификатор – 0,6 кг.

Технологии производства отличаются в зависимости от предназначения продукта. Предлагаем ознакомиться наглядно в общих чертах.

Ниже представлено 2 видеоролика, где показано производство в домашних условиях и промышленное производство:

Производство в домашних условиях:

Промышленное производство:

Как нужно обустроить цех для производства?

Цех по производству занимает мало места. Для начала достаточно 40 кв.м для обустройства цеха и для хранения расходных материалов и готового изделия.

Для рабочего оборудование нужна электросеть 380В. И также технология производства предполагает использование больших объемов воды. От температурного режима зависит скорость высыхания изделий – в холодное время года в цеху необходимо обеспечить отопление и вентиляцию.

Производство искусственного камня не шумное и не вредит ни здоровью людей, ни окружающей среде.

Оборудование для производства искусственного камня

• формы (еще их называют матрицы);
• вибростол;
• смеситель (бетономешалка);
• вибросито;
• дрель с миксерной насадкой;
• вспомогательный инструмент: наждачная бумага, ведра, мастерки.

На формах стоит остановиться отдельно. Они могут быть выполнены из силикона и каучука (не для цементного искусственного камня), формопласта (дешевые, но небезопасны для здоровья), полиуретана (прочные и экологичные).

Формы (матрицы) можно купить, изготовить на заказ, сделать самостоятельно.

С инструкцией по собственному изготовлению можно ознакомиться в видео.

Обратите внимание, что представленное оборудование для производства искусственного камня, а также список компонентов могут отличаться в зависимости от выбора технологии производства и требований к продукту.

Регистрация фирмы и персонал

Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых масштабов предприятия. Для начала подойдет Дополнительных лицензий не требуется. Процесс регистрации занимает 1 неделю.

Для изготовления небольших партий достаточно будет двух рабочих: одного обученного специалиста и одного подсобного.

Сбыт продукции

Ваша целевая аудитория – строительно-ремонтные фирмы и Несмотря на растущий спрос, предложений тоже достаточно, так как этот вид бизнеса очень привлекателен как для малого, так и для крупного предпринимательства.

Однако далеко не все могут правильно предложить продукцию и раскрутить свой бизнес. Ваша главная задача – личные встречи с руководителями или владельцами магазинов и фирм и грамотная презентация вашего производства.

Вот несколько советов для достижения максимального количества сделок:

1. Сделайте сайт-визитку с качественными фотографиями вашей продукции, кратким и понятным прайс-листом.
2. Закажите бумажные визитки.
3. Изготовьте образцы продукции.
4. Будьте готовы отвечать на возникающие вопросы четко и ясно – вы должны знать вашу продукцию, сроки изготовления и все ее характеристики «на зубок».
5. Предложите хорошую скидку на первую партию.

Инвестиции в бизнес. Срок окупаемости

Статья расходов	Сумма (руб.)
Всего:	150 800 рублей
Регистрация ИП	800
Аренда помещения	20 000
Матрицы 6шт	24 000
Вибростол	50 000
Рабочий стол	3 000
Бетоносмеситель	10 000
Вибросито	12 000
Дрель с миксерной насадкой	5 000
Вспомогательный инструмент и расходники	10 000
Сырье на первую партию 100 кв.м	8 000
Реклама	8 000

На рынке уже появились предложения франшиз или например, от компании «СИСТРОМ» (http://www.sistrom.ru/prajs_list).

Оценим срок окупаемости

• имея минимальный набор оборудования и 2 рабочих, можно производить 120 кв. м. в месяц;
• себестоимость 120 кв.м. искусственного камня в среднем – 9 600 руб.;
• регулярные затраты на бизнес: (сырье) + 30 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги) = 69 600 руб.;
• цена на рынке в среднем – 800 руб. за 1 кв.м. (96000 руб. за 120 кв.м.);
• прибыль в таком случае составит 26400 руб.

Средний срок окупаемости проекта – 6 месяцев.

Производство столешниц из искусственного камня: подробный план

Капитальные вложения в бизнес: 155 000 рублей.
Срок окупаемости фирмы: от 2 месяцев.

Столешницы из искусственного материала все больше набирают популярность среди производителей мебели благодаря:

1. Своим эстетическим свойствам (могут быть выполнены без видимых швов, различных форм и цветов).
2. Высоким прочностным характеристикам.
3. Гигиеническим показателям (просты в уходе, препятствуют появлению грибка).

Производство столешниц из искусственного камня можно наладить из готовых плит, поставляемых на рынок в широком ассортименте цветов и размеров.

Подробная технология изготовления столешниц из камня показана в видео ролике:

Также можно наладить производство литых столешниц:

Безусловно, наладив вы достаточно удешевите продукцию. Однако такой подход требует хорошей технической подготовки и профессиональных рабочих.

Ниже мы рассмотрим более подробно вариант производства сборных столешниц, который и рекомендуем для начала бизнеса.

Помещение для производства столешниц, инструменты и оборудование

Цех должен быть просторным, не менее 30 кв.м, хорошо вентилируемый, отапливаемый.

Необходимые инструменты и оборудование:

• фрезер от 1600 В;
• шлифовальная машина;
• лобзик (без маятникового хода);
• сборочные столы;
• расходные материалы (шлифовальные шкурки, насадки для инструментов, полироли, пистолеты для клея, струбцины, триммеры).

Сбыт продукции

Столешницы из камня пользуются спросом у производителей мебели. С ними вам и предстоит наладить сотрудничество. Подход к проведению успешных переговоров аналогичен с описанным выше в разделе «Производство искусственного камня – Сбыт продукции».

Инвестиции в бизнес по производству столешниц

Все регулярные вложения (закупка материалов, зарплата рабочих) можно осуществлять из предоплаты заказчика.

• имея минимальный набор оборудования и двух рабочих, можно производить 15 столешниц в месяц;
• себестоимость в среднем: 75 000 (сырье) + 40 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги, налоги) = 145 000;
• продажа столешниц из камня в среднем принесет 225 000 рублей;
• прибыль в таком случае составит 80 000.

Средний срок окупаемости проекта – 2 месяца.

Как видите, производство искусственного камня, как и производство столешниц из него – прибыльный и во многих отношениях привлекательный бизнес.

Начните действовать уже сегодня, и вы опередите тысячи желающих выйти на этот рынок. Производите качественный товар, и вы с уверенностью будете его продавать.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

* В расчетах используются средние данные по России

5 000 000 ₽

Минимальный стартовый капитал

2,5 года

Окупаемость

От 300 000 ₽

Закупка товара

До 100 %

Цветы – это образец гармонии и красоты, созданный самой природой. Однако их главные недостатки – хрупкость и недолговечность – существенно ограничивают возможности использования живых цветов для декора помещений, оформления различных праздничных мероприятий и торжеств. Поэтому на смену живым цветам пришли искусственные растения, изготовление которых стало одним из важных направлений современной флористики.

Искусственные цветы, в отличие от живых, никогда не завянут, сохраняют свой первоначальный внешний вид в течение долго времени, не требуют особого ухода или специальных условий содержания, устойчивы к неблагоприятным воздействиям (например, повышенная влажность, прямые солнечные лучи, сигаретный дым, химические вещества и пр.). При этом качественные искусственные растения по своему внешнему виду практически неотличимы от настоящих и могут стать украшением любого интерьера.

На российском рынке искусственных цветов преобладает продукция зарубежного производства. Дешевые пластмассовые цветы низкого качества импортируются из стран Юго-Восточной Азии, более дорогие завозятся из Европы (Италия, Польша и т. д.). Присутствуют в этом сегменте и отечественные производители. Однако количество последних пока еще слишком невелико, а их продукция не отличается большим разнообразием.

Между тем, эксперты считают, что это направление весьма перспективно при правильно выбранной нише. Вряд ли вы сможете конкурировать с китайскими фабриками в сегменте продукции низкой ценовой категории. Даже с учетом транспортных и таможенных расходов стоимость искусственных цветов, завозимых из Поднебесной, оказывается ниже стоимости аналогичного товара, изготавливаемого на территории нашей страны.

Кроме того, в последнее время спрос на дешевые, грубо сделанные цветы стремительно снижается. На первый план выходят искусственные представители флоры, которые практически ничем не отличаются от настоящих и изготавливаются не из грубого пластика, а из органзы, полиэстера, латекса, пергамента и даже натурального шелка. Конечно, такие цветы стоят дороже бумажных и пластиковых, однако потребители готовы переплатить за качество и максимальную приближенность к «оригиналу».

Производство искусственных цветов

Процесс изготовления искусственных цветов зависит от используемых материалов. Однако схема их производства, в целом, схожа. Сначала живое растение разбирается на составные элементы, по форме которых изготавливаются лекала. Этим занимаются дизайнеры, но не простые, а работающие в сфере флористики и хорошо разбирающиеся в ботанике. Найти таких специалистов в нашей стране будет непросто. Но это не означает, что их нет. Просто искать их стоит не на сайтах, где размещаются вакансии и резюме соискателей, а в специализированных сообществах в социальных сетях.

На следующем этапе производства по заготовленным лекалам вырезаются, штампуются, отливаются и вылепляются листья, стебли, тычинки, лепестки и прочие составные элементы будущего цветка. Для изготовления листьев и лепестков максимально «правдоподобных» искусственных растений используется, как правило, текстиль, который пропитывается специальными составами, позволяющие придавать материалу различные формы и предохраняющие ткань от осыпания по краям.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Затем из этой ткани при помощи прессов вырезают отдельные элементы – листочки и лепестки, которые затем окрашиваются в нужные цвета. С помощью специального оборудования в них продавливаются прожилки и подворачиваются края. Готовые лепестки собираются вместе с заранее подготовленными тычинками и закрепляются вокруг сердцевины. Вся конструкция собирается на стебле из пластика, проволоки, папье-маше, жести и т. д. Разумеется, такое производство в больших масштабах не осуществляется вручную. Существует специальное автоматизированное оборудование для изготовления искусственных цветов.

Линия китайского производства, в которую входит установка для отливания стебля, две установки для вырезания листьев, машина для вырезания лепестков, дегидратор и три формирующих станка, обойдется в сумму около 190 тысяч юаней (1 млн. рублей), не считая расходов на доставку и пусконаладочные работы. Также производитель советует дополнительно приобрести насос с ветряным двигателем.

Проектная производительность такого оборудования за одну восьмичасовую смену составляет 480 шт. изделий на установке для отливания стебля и 1920 шт. на формирующем станке. Производственный цикл установки для отливания стебля составляет от 15 секунд до минуты, в зависимости от формы детали, а производственный цикл формирующего станка – от 5 до 15 секунд.

Для обслуживания такой линии потребуется около тридцати человек. Кроме того, для ее размещения нужно будет подыскать производственное помещение достаточной площади. Габариты (д*ш*в) отдельного оборудования, входящих в состав линии, следующие: установка для отливания стебля: 2450*750*1440 мм; установка для вырезания листьев: 2400*700*800 мм; машина для вырезания лепестков: 1950*1000*1300 мм; дегидратор 380V1.1кВт: 1500*600*700 мм; формирующий станок (стандартная модель): 550*600*750 мм. Минимальные расходы на организацию такого производства составят от 5 млн. рублей. Примерные сроки окупаемости составляют от 2,5 лет.

Импорт искусственных цветов из Китая

Впрочем, как упоминалось выше, выгоднее везти из Китая не оборудование для производства искусственных цветов, а уже готовый товар. Искусственные цветы и различные аксессуары к ним производятся в небольшом китайском городе Иу, который известен своим оптовым рынком товаров легкой промышленности Футьен.

На этом рынке можно приобрести также декоративные деревья и кустарники, травяные покрытия, вьющиеся растения, свадебные и праздничные букеты, различные цветочные композиции (вплоть до свадебных венков). Здесь можно приобрести не только дешевые изделия, но и дорогие цветы из силикона, которые сложно отличить от настоящих даже наощупь. Помимо собственно цветов, в ассортименте производителей в Иу есть также разнообразные корзины, вазы, подставки, горшки, ленты и различные флористические аксессуары.

Если у вас уже есть опыт работы с китайскими поставщиками, а также свободное время, то выгоднее ехать за товаром самому, чтобы лично посмотреть образцы и обсудить с поставщиком все вопросы. При отсутствии опыта и/или времени специалисты советуют обратиться к услугам посредников. Хотя в этом случае ваши расходы окажутся выше, но, в конечном счете, вы от этого только выиграете. На закупку первой партии товара в Китае потребуется от 300 тысяч рублей.

Готовые идеи для вашего бизнеса

При выборе цветов обращайте внимание не только на цены, но, в первую очередь, на ассортимент. Чем более оригинальными и красивыми будут ваши цветы, тем выше шансы их продать. Реализовывать такую продукцию можно как самостоятельно, так и через оптовые компании и напрямую цветочным магазинам и отдельным реализаторам.

Продажа искусственных цветов

Дешевые искусственные цветы пользуются наибольшим спросом перед религиозными праздниками, когда принято посещать кладбища. Наценка на «ритуальные» цветы может составлять до 5-6 раз. Такой бизнес является сезонным и вряд ли может рассматриваться как постоянный источник дохода, хотя в сезон может приносить немалую прибыль. При этом он не требует больших вложений. На закупку первоначальной партии дешевых цветов китайского производства на оптово-розничных рынках или базах уйдет от 100 тысяч рублей. Не ленитесь пересчитывать количество цветов в упаковках: при мелкооптовой торговле нерадивые продавцы нередко продают упаковки по 80-90 цветов вместо заявленных ста в расчете на то, что спешащие покупатели не будут тратить время на проверки.

Старайтесь, чтобы в вашем ассортименте были цветы различных видов и разных ценовых категорий. Лучше всего покупают дешевые цветы (маленькие низкие букеты – так называемые «бордюрки», одиночные цветы). Но чем ближе к празднику, тем менее разборчивыми становятся покупатели. А в пасхальный день они берут все подряд, даже дорогие венки.

Дополнительные расходы связаны с арендой торговой точки (оптимальное место – поближе к кладбищам). Кроме того, потребуется место для хранения цветов. Опытные предприниматели советуют использовать для этого гараж или любое другое нежилое помещение. Искусственные цветы – «грязный» товар, при перемещении и хранении которого постоянно образуется мелкий мусор – оторвавшиеся лепестки, обломанные веточки, тычинки и пр. Кроме того, дешевые пластиковые растения издают неприятный резкий запах, а материалы, из которых они сделаны, могут оказаться токсичными.

Наконец, перед продажей китайским искусственным цветам нужно придать товарный вид. Поставляются они, как правило, в упакованном виде в целлофановых пакетах. В процессе транспортировки цветы сильно мнутся, поэтому перед продажей их распаривают. Для этого в бытовых условиях можно использовать любую емкость (кастрюли или чайники) с кипящей водой: цветок выдерживают над паром (иногда даже окуная в кипяток, если материал позволяет), а потом высушивают на лесках. Однако намного более удобны в использовании так называемые пароочистители (дешевые китайские или более дорогие немецкие).

Осуществлять процедуру распаривания также рекомендуется не в жилом помещении из-за повышенной влажности. Обратите внимание: некоторые цветы нельзя парить, так как они могут рассыпаться, изменить цвет или деформироваться. В этом случае для распрямления примятых лепестков и листьев, как правило, используется обычный утюг. Не стоит распаривать и наглаживать сразу всю закупленную партию цветов, иначе они быстро потеряют свой вид. Кроме того, в распаренном виде цветы занимают при хранении намного больше места. Предприниматели советуют новичкам в этом бизнесе готовить товар на продажу небольшими партиями.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Более качественные дорогие цветы (как правило, европейского производства) поставляются в картонных или пластиковых упаковках и не нуждаются ни в каких дополнительных манипуляциях перед продажей.

За сезон (месяц до Пасхи и собственно пасхальный день) оборот одной точки составляет около 500 тысяч рублей (чистая прибыль около 250 тысяч рублей). Для оборудования точки потребуются стойки для цветов, картонные коробки с товаром, различные емкости для размещения товара (ведра, корзины), сетки для оформления букетов.

Спрос на интерьерные цветы намного более устойчивый, нежели на интерьерные: их хорошо приобретают в течение года, хотя весной объемы продаж значительно возрастают. Летом предприниматели отмечают существенный спад в продажах. Розничная наценка на более дорогие и реалистичные искусственные цветы редко превышает 100 %. Закупать товар рекомендуется зимой или в конце лета, когда поставщики предлагают наиболее выгодные цены, распродавая остатки партий.

606 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 250159 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

аренда + зарплаты + коммунальные услуги и т.п. руб.

Объем стартовых вложений – 560 тыс. руб. Источник средств – личные денежные сбережения. Планируемый срок окупаемости магазина – 14 месяцев.

Открытие своего газетного киоска – это только начало долгого пути, чтобы зарабатывать хорошие деньги, нужно содержать немалое количество торговых точек. Газетный киоск может стать развитием своего уже...

Стоимость проекта по открытию магазина составит 2 078 000 руб. Средства на открытие будут взяты из личных сбережений без привлечения заемных средств. Срок окупаемости - 23 месяца.

Организация оружейного магазина может стать хорошим начинанием, так как в больших городах спрос на оружие только растёт, а игроков на рынке не всегда очень много. Связано это с достаточно серьёзными т...

Для открытия табачного павильона потребуется 125 тысяч рублей. Из-за высокой оборачиваемости средств, постоянной и беспрерывной торговли рентабельность этого предпринимательства может достигать при са...

Минимальный стартовый капитал для организации собственного магазина нижнего белья составляет около 400 тысяч рублей. Сроки окупаемости такого бизнеса составляют от 6-7 месяцев.

Из килограмма одежды можно найти в среднем 5 вещей, которые можно продать по 300 рублей каждую. Если исходить из этого, то рентабельность продаж с учётом стоимости килограмма 500 рублей, составит боль...

Новейшим материалом для облицовки зданий является искусственный облицовочный камень. Он лучше натурального камня, т.к. является более прочным и дешевым материалом. Также искусственный камень «всегда под рукой», поэтому можно в любой момент возобновить остановленные работы, а разнообразие фактуры и цвета делает его поистине уникальным материалом.

Искусственный облицовочный камень очень часто используется для декорирования зданий, в строительстве, а за границей и для реставрации зданий.

В данной статье будет рассказано об этапах производства искусственного камня, а также реализации готового материала.

Оборудование для производства искусственного камня

Перед началом работы нужно помимо специального оборудования для производства искусственного камня закупить тачки, лопаты, мастерки, весы, мерные ложки, тару для пигмента, коробки для готовой продукции, паллеты, на которые их нужно будет ставить, автопогрузчик для размещения и перемещения товара.

В список специального оборудования входит:

• Растворосмеситель . С помощью него замешивается раствор, срок службы 1-1,5 г, после чего его желательно заменить, так как ремонт будет очень дорогим;
• Вибростол . Нужен для удаления пузырьков воздуха из раствора и вибратор, который нужен для движения вибростола.
• Формы для камня . Их можно либо купить готовыми, либо сделать самому.

Как таковой специальной линии, которая бы помогла автоматизировать данный процесс изготовления этого декоративного материала, в открытой продаже нету, а может её и вовсе не существует. Но есть формовочные станки.

Технология производства искусственного камня

Для начала ассортимент продукции может состоять из 14-17 видов камня разной фактуры и цвета. Со временем ассортимент можно расширить.

Делаем искусственный камень:

1. Сначала создаем мастер-модель. Их нужно 2-3 шт. Если нужны разные варианты фактур, то тогда форм нужно будет много, т.к. каждая используется раз в сутки. Для того чтобы сделать модель из дерева, делают короб с образцом, который заливают специальной смесью. Она состоит из Пор-А-Молда и синтетика, через 24 часа ее отделяют и используют дальше для производства камня.
2. Затем в растоворосмесителем готовим раствор из воды, красителя, пластификатора цемента и светлого песка. Пропорция песка и цемента 3:1. Раствор заливают в формы, кладут на вибростол и включают его. В растворе не должно быть воздуха. Время встряхивания больше 2 минут. Если будет меньше, то возможен брак изделия. После работы формы отмываются кислотой.
3. После встряхивания массу, залитую в формы, отвозим в сушилку. Раствор застывает около 7-9 часов при температуре +30°С. Через 12 часов искусственный камень упаковываем в коробки и отвозим на склад.

Видео данного процесса:

Для производства искусственного камня потребуется очень много воды. Её можно получить, пробурив скважину или используя уже готовую, так будет дешевле.

Для получения продукции от 2 до 9 кв. м. (в зависимости от того какая фактура камня нужна) потребуется смесь из 25 кг цемента и 60 кг песка.

3-4 рабочих способны производить в день около 50 кв.м. камня.

Требования и планирование

Производственное помещение

Приблизительная площадь помещения должна составлять 500-600 кв.м., из них 100-150 кв.м. нужно оставить под цех для производства камня, остальное пойдет под склад. Склад не нужно отапливать, а вот в основном помещении температура не должна быть ниже 0°С, иначе замерзнет вода, которая обязательно используется в процессе производства искусственного декоративного камня.

Кроме того, нужно выделить и место для того, чтобы высушивать камень… примерно 50кв. м с постоянной температурой 30°С без излишней влажности воздуха.

Еще потребуется комната для персонала. Там температура должна быть приблизительно 25°С. Также все помещение должно отвечать нормам противопожарной безопасности.

Рабочий персонал

Прежде чем начать производство искусственного декоративного камня, нужно разработать рецептуру искусственного камня, этим занимается соответствующий специалист – технолог. Он использует или собственную рецептуру или работает с уже готовым материалом. Помимо разработки рецептуры технолог создает модели искусственного камня, подбирает цвета, участвует в контроле и презентации товара.

Необходимо также взять в штат еще около 12 сотрудников. Ими будет 2 бригады рабочих по 4 человека для работы в смену по 12-14 часов, упаковщик для комплектации готовой продукции, 2 менеджера для сбыта готовой продукции, а также обязательно начальник производства, который будет закупать сырье, планировать производство и контролировать работу сотрудников.

Реализация готовой продукции

Продавать облицовочный камень желательно сразу конечному покупателю, а не через посредника. Для этого нужно рекламировать свое предприятие на радио, телевидении, в интернете, активно участвовать в выставках по своему профилю. Также можно использовать наглядную рекламу — здания, облицованные камнем, будут привлекать покупателя, также как и лестные отзывы довольных клиентов.

Покупателями облицовочного камня могут быть архитекторы, дизайнеры, компании, занимающиеся строительством и снабжением коттеджных поселков.

Начав заниматься изготовлением искусственного облицовочного камня, следуя нашим советам, вы постепенно усовершенствуете технологию и вскоре станете лидером в этой области продаж!

Строительный бизнес сегодня стремительно развивается. Производство искусственного камня в домашних условиях - это выгодное вложение денежных средств для желающих открыть собственное предприятие. Благодаря новейшим технологиям, изготовить декоративный камень кустарным способом сегодня несложно. Область его применения достаточно широка:

• ландшафтный дизайн;
• наружная облицовка строений;
• внутреннее декорирование помещений;
• реставрация исторических построек.

Свойства искусственного облицовочного камня

Искусственный камень выгоднее природного аналога. Он прочнее, дешевле и имеет разнообразную цветовую гамму.

Разновидности искусственных камней

Им можно оформить дизайн интерьера любого стилистического направления. Он имеет конкретные преимущества перед натуральным камнем:

• Он экологически безопасный, гигиеничный, так как не имеет царапин и микротрещин на поверхности, которые способствуют размножению вредных бактерий.
• Искусственный камень намного легче.
• Обладает высокой звукоизоляцией.
• Он неприхотлив: прост в укладке, легко монтируется.
• Сохраняет все свои положительные качества в течение продолжительного времени.

Декоративный облицовочный камень не теряет своих свойств под воздействием перепадов температуры, избыточной влаги в атмосфере, химическим веществ. Он не меняет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей. А также обладает высокой теплопроводностью - качеством, очень ценным при отделке внутренних поверхностей помещения.

Классификация декоративного камня

В зависимости от технологии производства и используемого сырья, искусственные камни бывают нескольких видов. Некоторые из них можно изготовить только на промышленных предприятиях. В кустарных условиях производят декоративный камень из гипса, литой акриловый и бетонный (армированный или формовой) камень.

Искусственный камень для наружной облицовки, в частности, бетонный армированный, изготавливают из следующих материалов:

• песка;
• цемента;
• наполнителей;
• цветных минеральных пигментов;
• ускорителей твердения;
• специальных пластификаторов.

Бетонный камень используют для изготовления декоративных булыжников и валунов, внешне не отличающихся от натуральных, а также для облицовки зданий снаружи.

Искусственный акриловый камень изготавливают на основе акриловой смолы с добавкой композитного материала, отвердителя, цветного пигмента. Его используют для декорирования интерьера внутри жилых и общественных помещений. Недостаток этого материала в том, что его можно легко поцарапать.

Но он компенсируется возможностью восстановить глянцевую поверхность простой полировкой.

В состав гипсового литого камня входят:

• гипс;
• белый цемент;
• пуццолановые добавления;
• оксидные пигменты.

Такие добавки делают гипс менее ломким. Его используют только для отделки внутри помещений, так как он неустойчив к низким температурам.

Декоративная гипсовая плитка экологически безопасна, практична в использовании, поддерживает в помещении естественную влажность, а также подходит для длительного использования и недорого стоит.

Искусственный камень своими руками

Организация рабочего помещения

Прежде чем открывать производство декоративного камня, следует грамотно спланировать предстоящую работу, продумать варианты сбыта продукции.

Производство гипсовой плитки в домашних условиях и другого облицовочного камня в малых количествах можно устроить в небольшом помещении - личном гараже или сарае. При желании организовать предприятие более крупного масштаба необходимо подобрать строение большего размера и с учетом определенных требований.

• Аренда помещения. Снимать рабочее помещение выгоднее на окраине города - здесь проще найти просторное и недорогое строение. К тому же не придется развозить по заказчикам продукцию из центра.
• Вода. Изготовление искусственного строительного материала требует значительного использования воды. Поэтому арендовать помещение следует рядом с водяными скважинами или водоочистительным предприятием. В таких условиях техническая вода при покупке выйдет значительно дешевле, и ее доставка к месту производства камня будет стоить минимально.
• Отопление. Для складского помещения отопление не нужно. Если склад готовой продукции находится вне помещения, над ним необходимо сделать навес от дождя. Температура основного помещения, отведенного для производства декоративного камня, должная быть плюсовой, чтобы вода, необходимая для работы, не замерзла. В специально отведенном для сушки камня месте нужно постоянно поддерживать 30 градусов тепла и сухой воздух. Комнаты для подсобных рабочих тоже отапливаются. Нельзя забывать о вентиляции в помещении.
• Проводка. Важный момент - исправная электропроводка. При производстве камня тратится много электроэнергии. Поэтому электрические провода должны быть в идеальном состоянии и нужных размеров, чтобы не случилось поломки оборудования или пожара на этом предприятии.

Неисправная электропроводка может повлечь за собой необратимые последствия

Изготовление камня в большом количестве требует набора рабочего персонала - как минимум двух человек: технолога и подсобного работника.

Перед началом работы предприятия, его следует зарегистрировать в соответствующих органах.

Оборудование и рабочий инвентарь

Для изготовления искусственного камня в домашних условиях необходимы оборудование и различные инструменты, которые закупаются в зависимости от масштаба производства. Небольшой объем декоративного камня можно изготовить при помощи чана, дрели-смесителя, мастерка и самостоятельно изготовленных форм. Например, можно изготовить своими руками плитку из гипса.

Специальное оборудование для производства искусственного камня в больших масштабах включает в себя:

• Вибростол. С его помощью уплотняют материал, удаляя из него пузырьки воздуха.
• Вибратор - для движения вибростола.
• Виброконвейер для перемещения сыпучих материалов.
• Бетоносмеситель и растворосмеситель для смешивания воды и сухого материала до однородного состояния.
• Эластичные силиконовые или формы для камня. Разнообразный ассортимент получается при использовании в производстве различных форм.

Силиконовая форма для изготовления искусственного камня

Но также необходимы инструменты и другой рабочий инвентарь:

• рабочие столы;
• дрель со специальной насадкой для перемешивания;
• ящики под готовый камень;
• весы;
• стеллажи с паллетами;
• сушильные камеры;
• автопогрузчик для транспортировки товара;
• тара для красящего пигмента;
• паллеты;
• вибросито.

Технологический процесс

Технология производства искусственного камня делится на два вида.

Первая - вибропрессование. Этот метод отличается низкой себестоимостью товара и полностью механизированным производством. Эта технология подходит для производства большого количества изделий.

Второй метод - вибролитье. Его преимущества - в недорогом оборудовании, качественных поверхностях, большом выборе изделий, насыщенном цвете искусственного камня. Технология вибролитья целесообразна при изготовлении среднего количества продукции.

Технологический процесс включает в себя несколько последовательных действий:

• Создание мастер-модели. Для начала достаточно трех штук.
• Подготовка форм. Их должно быть не менее десяти, если нужно получить разные фактуры, так как каждая из форм используется только один раз в день.
• Приготовить смесь из нужных компонентов, перемешав их в растворосмесителе до однородного состояния.
• Заливка получившейся смеси в формы.
• Уплотнение раствора на вибростоле в течение не менее двух минут. Таким образом, из раствора изгоняется воздух.
• В течение нескольких часов (8-10) при температуре 30 градусов раствор в формах находится в сушилке, пока не застынет. Затем его переносят в помещение с обычной температурой и влажностью воздуха на двое суток.
• Формы с застывшей смесью переносят на специальный рабочий стол и отделяют от них изделия. Затем отбирают качественную готовую продукцию, укладывают на поддоны и отправляют на склад.
• По окончании работ формы отмывают при помощи кислоты от остатков раствора.

Кислота для очищения от остатков раствора

Изготовление гипсовой плитки имеет некоторые отличия от производства других видов искусственного камня:

• формы для литья - небольшого размера и веса;
• для производства не применяется вибростол;
• процесс окраски готового камня достаточно прост и не затратен;
• готовая гипсовая смесь имеет низкую цену.

Производить декоративный камень – достаточно просто и прибыльно. Грамотный подход к предприятию и отличное качество продукции сделает доход высоким и стабильным.

Видео: Изготовление камня из гипса в домашних условиях